第十一節 箱式電抗器
一、總則
1.1 本設備技術規格書適用于 工程范圍內10kV箱式電抗器（BKS-38、45、50/10）的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。未述及的技術細節尚應符合現行有關國際標準、國家標準、行業標準的規定。
1.2 本技術規格書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規定，也未充分引述有關標準及規范的條文。賣方應保證提供符合本技術協議和相關的國際、國內工業標準的優質產品。
1.3 如未對本技術規格書提出偏差，將認為賣方提出的設備完全符合技術協議和標準的要求。
1.4 本技術規格書所引用的標準若與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較嚴格的標準執行。
1.5 按本技術規格書賣方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給買方，供買方確認。
二、環境條件
2.1 一般環境條件：詳見共同技術條款中 “環境條件”。
2.2 安裝條件：戶外。
2.3系統參數
系統標稱電壓： AC10kV
設備額定電壓： AC12kV
額定頻率： 50Hz
三、執行規范標準
所有設備及其備品備件，除本規范書中規定的技術參數外，其余均遵循最新版本的國家標準（GB）、電力行業標準（DL）和國際單位制（SI）。如與投標方所執行的標準不一致時，應按較高的標準執行。
《變電所電壓無功調節控制裝置訂貨技術條件》DL/T 672 上海波力電氣有限公司
《電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件》GB11920
《電壓互感器》GB 12077
《10kV～66kV油浸式并聯電抗器技術要求》T/CEC 109
《高電壓試驗技術》 GB311.2～311.6
《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T620
《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB/T 11032
《高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》 GB3ll.7
《高壓電力設備外絕緣污穢等級》GB 5582
《交流高壓隔離開關和接地開關》 GB1985
《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》 GB5273
《高壓套管技術條件》GB/T4109
《電力變壓器 第1部分 總則》GB1094.1
《電力變壓器 第2部分 溫升》GB1094.2
《電力變壓器 第3部分 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB1094.3
《電力變壓器第四部分分接和聯結方法》GB1094.4
《電力變壓器 第5部分 承受短路的能力》GB1094.5
《電力變壓器》 第10部分 聲級測定》GB/T 1094.10
《電力變壓器》第11部分 干式變壓器》GB1094.11
《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》 GB/T 6451
《6～220kV級變壓器聲級》JB/T10088
《電能質量 供電電壓允許偏差》 G/T 12325
《電能質量 電壓波動和閃變》 GB 12326
《電能質量 公用電網諧波》GB/T14549
《電能質量 三相電壓允許不平衡度》GB/T 15543
《繼電保護和安全自動裝置技術規程》GB14285
《電氣繼電器的絕緣試驗》GB485 （IEC255）
《繼電保護設備信息接口配套標準》DL/T677
四、技術性能及要求
4.1 基本參數
額定容量：BKS-38、45、50/10 可調并聯電抗器
額定電壓： 12kV
接線方式： Yn
頻率： 50Hz
型式： 戶外箱式、油浸式
絕緣耐熱等級： F
冷卻方式：油浸自冷（ONAN）
額定熱穩定電流：高壓回路 20kA/4s
額定動穩定電流：高壓回路 50kA
工頻耐壓：對地及相間為42kV，隔離斷口間為48kV
沖擊耐壓峰值：對地及相間為75kV，隔離斷口間為85kV
4.2 電抗器的性能參數
阻抗及電感允許的偏差應在-5%~+2.5%以內，與三相平均值的偏差應不大于±2％。電抗器電感值要求+10%，0，-10%三檔，在最高工作電壓下連續運行。
電抗器的性能參數應符合《10kV～66kV油浸式并聯電抗器技術要求》T/CEC 109要求。
4.3 電抗器繞組的絕緣水平見表
電抗器繞組的絕緣水平
|
系統標稱電壓（kv） |
設備最高工作電壓（kv） |
雷電沖擊耐受電壓（峰值）（kv） |
1min工頻耐受電壓（方均根值）（kv） |
|
全波 |
|||
|
10 |
12 |
75 |
35 |
4.4 其它技術要求
4.4.1 性能要求
（1）溫升限值
繞組平均溫升限值：65K（用電阻法測量）；
繞組熱點溫升限值：78K；
鐵芯溫升限值：80K；
頂層油溫溫升限值：60K（用溫度計測量）；
油箱壁表面溫升限值：70K（用紅外測溫裝置測量）；
（2）局部放電接受水平
局部放電水平最大值為5pC
（3）損耗允許偏差
總損耗允許偏差：+15%。
電抗允許偏差±5%。
（4）聲級
電抗器聲級水平應符合JB/T 10088的規定。
（5）正常使用壽命
在正常使用條件下，長期運行壽命不少于25年。
（6）鐵心結構采用三相四柱式，應采用優質硅鋼片。鐵心應采取有效的防止多點接地措施，應能夠承受長途運輸沖擊，長期運行時不會發生任何松散變形。
（7）同一批次的繞組均應采用同一廠家及由同一批次的紙包無氧銅導線繞制。繞組應在設計、工藝上充分保證電抗器的絕緣強度和散熱能力。
（8）電抗器的鐵心和金屬件均應可靠接地（鐵軛螺桿除外）。接地裝置應有防銹鍍層，并附有明顯的接地標志
（9）繞組易見位置，應有“高壓危險”的標志，并符合GB/T5465.2的規定。
（10）電抗器應備有承受整體總重量的起上海波力電氣有限公司吊裝置。
（11）電抗器裝監測電抗器運行溫度的測量裝置，并提供測量方法和必要的數據。
（12）電抗器提供電抗器內配套使用的所有電纜頭、電纜附件并負責電纜頭的現場制作和安裝到位。
（13）應有照明、煙感、凝露、機械排風、門禁等裝置，并應通過RTU上傳。
（14）絕緣油：應選用符合GB2536規定的全新絕緣油。絕緣油應是除抗氧化劑外，不含任何添加劑和腐蝕性硫。
（15）套管：套管應滿足GB/T 4109和GB/T 26218.2的要求。套管式電流互感器應符合GB20840.2的要求。
（16）油箱的密封性：電抗器的油箱和散熱器在下列試驗中應無泄漏和永久變形。
真空度：133Pa 歷時12h
油箱和散熱器壓強：0.1MPa 歷時24h
（17）在額定頻率下的過勵磁能力
|
過電壓倍數 |
1.1 |
1.15 |
1.2 |
1.25 |
1.3 |
1.4 |
|
允許時間 |
連續 |
20min |
5min |
2min |
15s |
8s |
五、結構要求
5.1 箱體采用雙層、密封、防腐蝕、隔溫結構，雙層箱體必須都采用2mm厚度以上的冷軋鋼板制作，雙層之間必須有建設部允許的防火隔溫材料。
5.2 箱體的底架部件由槽鋼焊接而成，框架及門采用優質冷軋鋼板，框架鋼板厚度不得小于2.5mm，門和頂蓋鋼板厚度不得小于2mm。門板采用兩層鋼板對扣焊接的結構型式，保證門板不變形，箱變底板的厚度不低于1.5mm的冷軋鋼板。墻板外層采用2.0優質冷軋鋼板或鍍鋅鋼板，內部填充有建設部允許的防火隔溫材料，墻體厚度不得小于120mm。箱式電抗器的門軸要求采用不銹鋼材料制作，箱變的所有鎖盒采用戶外鋁合金鎖盒，鎖盒內配備不銹鋼掛鎖。箱式電抗器分段處采用迷宮式防水結構，保證從結構上實現防水，無需打膠。箱式電抗器檢查人孔需設置可靠的鋁合金爬梯通往箱變基礎底部，便于檢修人員進出箱式電抗器底部電纜層。
5.3 箱體金屬構件應進行在30年內不銹蝕的防腐處理，金屬材料經防腐處理后表面覆蓋層應有牢固的附著力，并均勻一致。任何設備除有色金屬、電鍍鋼件以外，所有的金屬部分，均作表面的防腐、防銹處理，并且面漆保證不脫落、不銹蝕。提供箱體外殼防腐檢驗報告。
5.4 箱體的面漆采用抗紫外線、抗老化、長壽命的戶外型聚胺脂類高檔面漆或塑粉。保證10年內不退色、不氧化、不粉化，外表面不可采用噴塑工藝；投標文件中應描述具體防腐處理方案并經用戶確認。高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并配置優質電纜護圈，防止損傷電纜。
5.5 為確保箱體的密封處理，凡是能夠開啟的門要加裝密封條，所采用的密封條必須是長壽命（10年以上）、高彈性橡膠產品，在門關上以后，保證箱變的防護等級達到IP54，以確保箱體的防塵、防潮、防凝露。柜內電纜進出線處設置金屬電纜固定橫撐并能根據實際情況調整，便于電纜綁扎固定。
5.6 箱體骨架為焊接式，骨架應有足夠的機械強度和剛度，在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷。設計的外殼形狀應不易積塵、積水；盡量少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施；外殼應防水、防震、防腐、防塵、防電燃。箱體底座采用槽鋼結構，保證吊裝運輸的不變形，箱體與電纜溝之間安裝有底板，防止小動物進入。
箱體內設驅潮裝置，保證內部元件不發生凝露，各高低壓柜體間隔、變壓器上海波力電氣有限公司柜內配備溫濕度控制器、加熱板。箱式變設置保證安全運行的設施，實現機械和電氣的聯鎖。箱變外門打開有裸露電氣設備的隔室，需加防護網門。
5.7 箱體設足夠的自然通風口，并采取必須的隔熱措施，以保證在正常環境溫度下，所有的電器元件的溫升不超過允許溫升；如果電抗器在周圍環境溫度下，采用自然通風不能保證在額定容量下運行時，在室內采用強制通風冷卻。采用強制通風冷卻，電抗器室裝有溫度控制器，當溫度達到設定值時，就會自動啟動風機，進行強制冷卻。一般在電抗器室內裝設不少于2臺容量相當的風機。并可隨電抗器的運行溫度的變化自動啟動和切除，來控制變壓器的室溫，保證箱變在高溫高濕的環境下正常運行。賣方應提供在夏季和冬季箱體內溫度變化的試驗報告。
5.8 防火性能：箱體外殼結構中使用不可燃材料，防止箱變內部、外部著火。
防水設計：箱體頂蓋采用斜坡設計，傾度大于5度，確保箱體頂部不積水，裝設防水檐，防淋水。
5.9 面板和門：面板和門是外殼的一部分。當它們關上時，提供對外殼規定的防護等級。當通風口放在面板或門上時，通風口的設置或遮護具有與外殼相同的防護等級。
5.10布置方式：電抗器的應有獨立空間，與箱變合建的電抗器室中間應有物理隔離，滿足防火要求，配備相應上海波力電氣有限公司的電纜頭及附件。
5.11 箱體應具有一次接線動態模擬圖、高壓帶電顯示，手動隔離開關操作方便，并明確注明操作程序和注意事項（標識和標注應采用永久性的）。具體布局和配置由賣方提出建議，由買方確認。
5.12 箱體尺寸應滿足路途和現場運輸要求。箱體顏色在設計聯絡階段確認。箱式電抗器（詳見設計圖）。
5.13 接地要求
（1）箱式電抗器設一條可與每個元件相連接的接地導體。接地導體上設有不少于2個與接地網相連接的銅質接地端子，其電氣接觸面積不小于160mm2。接地導體使用銅（全銅掛錫）導體，當額定短路持續時間為1s時，其電流密度不超過200A/mm2；當額定短路持續時間為2s時，其電流密度不超過140A/mm2；當額定短路持續時間為3s時，其電流密度不超過125A/mm2；當額定短路持續時間為4s時，其電流密度不超過110A/mm2，其最小截面不小于30mm2。
（2）連接到接地導體上的元件包括：箱式變的外殼（金屬部分）、開關設備框架或外殼（金屬部分）、電纜的接地導體及金屬屏蔽、變壓器的金屬框架、控制保護裝置的接地導體等。
（3）接地導體上裝設足夠數量的接地端子，接地端子為銅質。
（4）箱式電抗器內接地連線：框架、面板、門或其他結構件與接地系統間設置接地多上海波力電氣有限公司股軟線，螺栓連接，保證接地系統的電氣連續性。
5.14 其它要求
箱式電抗器在滿足額定外殼級別，即不降低變壓器輸出容量的條件下，按變壓器容量及箱式變產品技術條件配置滿足上述技術要求的通風換風扇，并滿足自動（或人工）啟動和停止功能。
箱體應能承受以下負荷和撞擊；頂部承受不小于250ON/m2負荷；箱體外部機械撞擊不小于20J。主要單元設備均應有銘牌。每臺設備應具有耐久而清晰的銘牌。
六、試驗項目
6.1 例行試驗
繞組直流電阻測量；
絕緣電阻測量；
損耗值測量；
電抗值測定；
工頻耐壓試驗；
匝間過電壓承受試驗
局放值測量；
6.2 型式試驗
溫升試驗；
雷電沖擊試驗
6.3 特殊試驗
聲級測量
七、銘牌及標識
每臺電抗器裝有不受氣候環境影響的銘牌。銘牌裝在明顯位置。銘牌上表示下列各項，標志內容永久保持清晰。
產品種類；
標準代號；
制造廠名(包括國名)；
出廠序號；
制造年月；
相數；
額定容量；
額定頻率；
額定電壓；
額定電流；
聯結組標號；
冷卻方式；
使用條件；
總重。
八、包裝、儲藏和運輸要求
8.1 所有設備和備品備件包裝、儲藏和運輸的一般要求，具體詳見第一章總則條款“包裝、儲藏和運輸”
8.2 所有設備和備品備件包裝、儲藏和運輸應符合相關標準及其它有關要求。隨產品提供的技術文件完整無缺。
九、需求一覽表及報價要求
9.1 需求一覽表
|
序號 |
名稱 |
數量 |
單位 |
備注 |
|
1 |
箱式并聯電抗器（BKS38、45、50kvar/10kv） |
1 |
套 |
|
注1：型號和規格詳見技術條件，具體待設計聯絡時確定。
注2：交貨時間在合同具體約定，交貨地點鐵路沿線。
注3：賣方應提出備品備件的建議書，內容包含設備名稱、規格、主要參數、數量、產地、單價及總報價等內容，供用戶確認。
9.2 技術服務
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技術服務 項目 |
人天 |
地點 |
單價（元） |
合價（元） |
|
設計聯絡 |
廠方建議 |
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|
技術培訓 |
廠方建議 |
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|
現場服務 |
廠方建議 |
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9.3 備品備件、專用工具儀器
投標方應在設備供貨時提供的以下備品備件、專用工具，單獨包裝同時發運，各包裝件均有包裝清單。
投標方提供備品備件清單：
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序號 |
品名 |
型號及規格 |
單位 |
數量 |
單價（元） |
合價（元） |
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一 |
隨機備品備件及專用工具 |
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1 |
專用工具 |
|
套 |
|
|
|
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2 |
電抗器風冷配套風機 |
|
套 |
|
|
|
|
3 |
高壓負荷開關電動操作機構 |
每種類型 |
臺 |
|
|
|
|
4 |
高壓熔斷器 |
每種類型 |
臺 |
|
|
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|
5 |
低壓熔絲 |
每種類型 |
臺 |
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|
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|
其余廠方建議 |
|
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二 |
兩年質保期備品備件 |
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廠方建議 |
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|
三 |
質保期后三年備品備件 |
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廠方建議 |
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