3.2 技術要求
（1） 柜體基本要求
設備的使用壽命應不少于25年。箱身頂蓋的傾斜度不應小于3度，并裝設防雨檐。
柜體設計需滿足靠墻安裝的需求。
柜內功率輸送器件采用銅排連接。
外殼油漆噴涂均勻，抗暴曬、抗腐蝕，并有牢固的附著力。
柜體材料具有抗暴曬、不易導熱、抗風化腐蝕及抗機械沖擊等特點。交流低壓柜金屬框架均具有良好的接地，設置至少2個接地端子，并標有接地符號。柜體應裝有底板以防止灰塵和小動物的進入。柜體底部預留進線孔，并便于進行防火封堵。
柜架基本構件采用敷鋁鋅鋼板制作，主要支撐部件做成C型型材，型材厚度不小于2.0mm，以保證柜體剛度。柜內分兩個功能區(qū)，底端為隔離變壓器區(qū)、上端為開關區(qū)、饋線和儀表區(qū)。兩功能區(qū)通過金屬隔板封閉隔離。
柜體設計應滿足易于吊裝和叉車運輸的需求。
（2）隔離變壓器
隔離變壓器通氣口采用防塵和防雨設計。
繞組材質為銅芯導體。
隔離變安裝位置應保證底部據柜體底端至少200mm以上。
箱體內裝設智能溫控器，溫控器能自動監(jiān)測并顯示變壓器鐵芯及各繞組溫度，帶有至少常開、常閉觸點各一對，當溫度越限時將斷路器跳閘。
變壓器輸出端發(fā)生出口短路時，能保持動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定而無損壞，滿足1094.5標準的要求。
在產品設計中須考慮電站溫差大的特點，確保產品耐低溫和耐高溫性能，電器元件、絕緣材料及其它輔助材料應選用耐低溫和耐高溫的產品。
隔離變壓器應設專用接地體,該接地導體上應設有與接地網相連的固定連接端子，其數量不少于2個，并應有明顯的接地標志。
箱體基座和所有外露金屬件均應進行防腐、防銹處理，并噴涂耐久的防護層。箱體的內壁和隔板可采用金屬或非金屬材料，如采用金屬材料,亦應進行防銹處理和噴涂防護層。
隔離變壓器應與配電柜箱體可靠固定，在起吊、運輸和安裝、地震、運行時短路所引起的電動力不應變形或損壞。
（3）二次接線和端子
二次設備、接線應標明原理圖和安裝圖標號，標號應正確、完整、清晰、牢固。所有進出開關柜的控制配線及端子均需做配線標記，該標記的文字與編號應與控制原理圖上的一致。
設備的內部接線應使用阻燃型或耐火型絕緣材料的標準導線，接線應在工廠完成，發(fā)貨前應進行檢查。弱電、強電應在不同的配線槽內走線，各連接點應牢固、抗震動，保證設備運到現場后不出現接線脫落和斷線現象。
所有的接線須用防火型槽管保護，如果是外露的導線束在一起，應用適當的夾具固定或支持，走向應水平或垂直。導線在槽管中所占空間不得超過70％。所有的導線中間不得有接頭，導線在柜（屏）內的連接均須經端子板或設備接線端子。一個接線端子的連接導線不得超過2條。
交、直流動力電路及饋電線路按電流大小選擇線纜截面，但不應小于4mm2，電壓回路線纜截面，但不應小于2.5mm2。活動部分之間的連接應采用特軟電線并加金屬軟管保護。
選用端子應接觸良好、接線方便可靠，并應預留有20％的空端子。
開關柜的控制回路電壓為AC220V，裝置供電電源為斷路器上口市電。
（4）其他
指示燈采用抗干擾型的長壽命發(fā)光二極管為光源。
交流低壓柜柜門采用鍍鋅轉軸鉸鏈,以防門與柜體直接碰撞。
交流低壓柜應裝有底板以防止灰塵和小動物的進入。
交流配電柜柜門應配鎖，并帶有警示標志。
3.3 主要元器件技術參數
（1）開關柜
額定電壓 0.4kV
最高工作電壓 0.66kV
額定絕緣電壓 0.69kV
主母線額定電流 80A
額定頻率 50Hz
額定短時耐受電流 35kA
額定峰值耐受電流 50kA
防護等級 IP54 開關儀表部分
IP43 隔離變部分,隔離變表面做防水濺處理
外殼顏色 RAL7035
參考尺寸（長×寬×高） 800*600*2000mm（高度可依據進行適當調整）
（2）塑殼斷路器
額定電壓 0.4kV
最高工作電壓 0.66kV
額定絕緣電壓 0.69kV
殼架額定電流 63A
額定頻率 50Hz
額定短時耐受電流 ≥17.5kA
額定峰值耐受電流 ≥35kA
額定電流： 詳見設備清單
級數： 4P
（3）隔離變壓器
型式： 三相雙繞組無勵磁調壓干式變壓器
額定容量： 10kVA（詳見配置清單）
額定電壓： 0.4/0.4kV（雙繞組）
額定頻率： 50Hz
聯(lián)接組別： D，yn11（雙繞組：逆變器側三角形接線，電網側星型接線）
絕緣等級： F級
溫升： 80K
短路阻抗： 4%
|
容量（kVA） |
空載損耗（W） |
負載損耗（W） |
|
10 |
120 |
290 |
其它參數如額定短路耐受電流、額定峰值耐受電流、溫升等均按現行國家標準執(zhí)行。變壓器可在過負荷1.1倍情況下長期運行。
1. 試驗
開關柜及內置隔離變壓器應按GB 9466、GB 1094進行型式試驗、出廠試驗，并應提供供貨范圍內主要元件的型式試驗和出廠試驗報告。
4.1 型式試驗
型式試驗的目的在于驗證開關柜、控制回路、控制設備及輔助設備的各種性能是否符合設計的要求。型式試驗的內容包括：
（1）絕緣試驗、局部放電試驗及輔助回路絕緣試驗
（2）溫升試驗和主回路電阻測量
（3）主回路和接地回路的短時和峰值耐受電流試驗
（4）常溫下的機械操作試驗（包括機械特性試驗、機械壽命試驗）
（5）短路電流關合和開斷試驗
（6）防護等級試驗
（7）操作振動試驗
（8）內部故障電弧試驗
4.2 出廠試驗
每臺開關柜均應在工廠內進行整臺組裝并進行出廠試驗，出廠試驗的技術數據應隨產品一起交付買方。產品在拆前應對關鍵的連接部位和部件做好標記。實驗內容包括：
（1）主回路的絕緣試驗
（2）輔助和控制回路的絕緣試驗
（3）主回路電阻測量
（4）設計和外觀檢查
（5）機械操作和機械特性試驗
（6）接線正確性的檢查
2. 防腐
（1）所有設備內外表面及其支架要進行防腐蝕處理，均應在工廠采用噴塑或其他合適的涂裝防護措施。有關涂裝工藝、涂裝標準應按照國家、行業(yè)現行標準進行。
（2）所有要涂敷的表面要徹底清除粉塵、油漬、銹斑等，并處理毛刺，清潔干燥后，作必要的填充以便涂敷。
（3）柜（屏）體顏色為RAL7035。
3. 銘牌和標牌
（1）銘牌和標牌應根據制造廠標準進行標記。
（2）銘牌采用不銹鋼材料的銘牌。在銘牌上應以清楚和耐用的方式標出設備名稱、型號、制造廠名、主要技術參數、出廠編號及出廠日期等。銘牌應安裝在明顯的位置。所用的文字應滿足實際使用的需要，直接給運行人員指示的標志應采用中文或商定的代號，其余可用中文或中、英文對照。銘牌應采用國際法定計量單位和符號。字體高度不小于6mm。
（3）標牌應安裝在每臺開關柜的正面上部，應標出柜子的編號。
（4）所有元件的標記應與圖紙相符。
（5）柜內的每個設備，每條端子排，每個信號燈和操作元件，均應帶有永久的附加標記或標牌。
（6）開關柜柜門內側應帶有一次接線方案。
（7）隔離變壓器一、二次側應帶有明顯可區(qū)分標志，隔離變壓器銘牌應帶有額定電壓、額定容量、連接組別、短路阻抗等參數。
4. 電磁兼容 (EMC)
設備應滿足中國國家標準和IEC標準中關于電磁兼容的要求。
5. 產品標志、包裝、運輸和保管
8.1 標志
（1）設備標志
包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志(按GB191)。
每臺設備都應有固定銘牌，銘牌應不易損壞。標志應醒目，整齊、美觀。
重要部件應根據圖紙規(guī)定，在一定位置上標有裝配編寫，使用材料和檢驗合格的標志。
（2）包裝標志
投標方供給的設備(無論裝在箱內或成捆的散件)的包裝，都應貼有標明合同號，主要設備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽，備品配件和專用工具還應標明“備品配件”和“工具”的字樣。
對裝箱供給的設備，投標方應在每個箱子的兩面用油漆寫上如下內容：
合同號，裝運標志，目的港，收貨人代碼，設備名稱和項目號，箱號)箱的序號/設備總件數)，毛/凈重，外形尺寸，長*寬*高、生產日期、生產工廠、發(fā)貨單位等，符合GB6388的規(guī)定。
按照設備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標上“小心”“向心”、“防潮”、“勿倒”、“怕熱”、“遠離放射源及熱源”、“由此起吊”、“重心點”、“堆碼重量極限”、“堆碼層數極限”、“溫度極限”等通用標志，并符合GB191和GB6388的規(guī)定。
包裝箱應連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。
8.2 設備包裝、運輸及保管
（1）凡由于賣方包裝不當、包裝不充分或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時，不論在何時何地發(fā)現，一經證實，賣方均應負責及時修理、更換或賠償。在運輸中如發(fā)生貨物損壞和丟失時，賣方負責與承運部門及保險公司交涉，同時賣方應盡快向買方補供貨物以滿足工程建設進度需要。
（2）賣方應在貨物裝運前7天，以傳真形式將每批待交貨電纜的型號、規(guī)格、數量、重量、交貨方式及地點通知買方。
（3）開關柜應單臺或成組包裝運輸，供貨商應保證開關柜經過運輸、儲存，直到安裝前不損壞和不受潮。
6. 其它
（1）隨機文件
隨機提供的圖紙及文件有：
a）包裝清單；
b）產品出廠合格證明書；
c）出廠試驗報告和第三方出具的該類產品的檢測報告復印件；
d）安裝使用說明書，技術說明書，電氣原理圖，設備安裝接線圖，端子排圖等；
e）提供設備安裝所要求的操作維護走廊凈距、安裝尺寸、控制電纜及電力電纜進口位置和連接詳圖；
f）主要技術數據及安裝結構圖；
g）設備總重量、最大運輸尺寸和重量；
h）安裝須知、調試須知、運行手冊、維修手冊、部件目錄等。
（2）質量保證期限
質保期限為設備正式驗收后不少于5年。